TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維護(hù)思想，是由國際TPM協(xié)會(huì)發(fā)展起來的。那是根據(jù)日本以外的文化特征制定的。為了使在一個(gè)工廠設(shè)置TPM的活動(dòng)更容易成功，與日本TPM不同，靈活性更大。也就是說，可以根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需要決定展開TPM的內(nèi)容。也可以說是動(dòng)態(tài)的方法。近年來從我國企業(yè)引進(jìn)，成為加強(qiáng)企業(yè)管理的一種手段。

　　

　　

　　

　　TPM的原始定義

　　

　　TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

　　

　　全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。

　　

　　全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。

　　

　　全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

　　

　　推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　

　　2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

　　

　　3、改善操作環(huán)境：通過5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。

　　

　　開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。

　　

　　具體開展過程可分為三個(gè)階段

　　

　　1、準(zhǔn)備階段

　　

　　2、引進(jìn)實(shí)施階段

　　

　　3、鞏固階段

　　

　　十個(gè)具體步驟

　　

　　1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)

　　

　　2、建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織

　　

　　3、制定TPM基本方針和目標(biāo)提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果

　　

　　4、制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃整體計(jì)劃引進(jìn)

　　

　　5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善實(shí)施

　　

　　6、建立自主維修體制小組自主維修

　　

　　7、維修計(jì)劃維修部門的日常維修

　　

　　8、提高操作和維修技能的培訓(xùn)分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)階段

　　

　　9、建立前期設(shè)備管理體制維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期管理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高10、總結(jié)提高，全面推行TPM總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)

　　

　　1、準(zhǔn)備階段

　　

　　此階段主要是制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。可進(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。

　　

　?、賂PM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

　　

　?、诮⒔M織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會(huì)最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。

　　

　?、劢⒒镜腡PM策略和目標(biāo)

　　

　　a.目的是什么(what)

　　

　　b.量達(dá)到多少(Howmuch)

　　

　　c.時(shí)間表(when)

　　

　　也就是，什么時(shí)間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)④建立TPM推進(jìn)總計(jì)劃

　　

　　制定一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè)“零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。

　　

　　計(jì)劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個(gè)方面。

　　

　　A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率；

　　

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　

　　C：質(zhì)量保證；

　　

　　D：維修部門的工作計(jì)劃表；

　　

　　E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能

　　

　　2、引進(jìn)實(shí)施階段

　　

　　此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作。烽火獵聘資深顧問認(rèn)為可進(jìn)行如下五方面的工作。

　　

　?、僦贫ㄌ岣咴O(shè)備綜合效率的措施

　　

　　成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。

　　

　　項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

　　

　?、诮⒆灾骶S修程序

　　

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

　　

　　推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　

　　自主維修“七步法”

　　

　　1初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　

　　2制定對(duì)策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　

　　3建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)

　　

　　4檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目

　　

　　5自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　　

　　6整理和整頓制定各個(gè)工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等

　　

　　7自動(dòng)、自主維修工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

　　

　?、圩龊镁S修計(jì)劃

　　

　　維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。

　　

　　④提高操作和維修技能的培訓(xùn)

　　

　　培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，不但要對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。

　　

　　培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)內(nèi)容

　　

　　工段長培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計(jì)修改技術(shù)

　　

　　有經(jīng)驗(yàn)的工人培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

　　

　　高級(jí)操作工學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理

　　

　　初級(jí)，新工人學(xué)習(xí)基本操作技能

　　

　?、萁⒃O(shè)備初期的管理程序

　　

　　設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型(或設(shè)計(jì)研制)、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是：

　　

　?、僭谠O(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達(dá)到最高水平

　　

　?、跍p少從設(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期

　　

　?、酃ぷ髫?fù)荷小

　　

　?、鼙ＷC設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

　　

　　3、鞏固階段

　　

　　此階段主要是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

　　

　　在開始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。

　　

　　實(shí)施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí)，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè)，不是只需幾個(gè)月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

　　

　　一旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識(shí)并堅(jiān)信TPM能夠帶來利益，就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動(dòng)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊(duì)通常由那些能對(duì)生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。

　　

　　團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都是這一過程的中堅(jiān)力量，應(yīng)鼓勵(lì)他們盡其最大努力以確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng)，直到團(tuán)隊(duì)的其他成員對(duì)TPM過程完全熟悉為止。

　　

　　行動(dòng)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)是對(duì)問題進(jìn)行準(zhǔn)確定位，細(xì)化并啟動(dòng)修復(fù)作業(yè)程序。對(duì)一些團(tuán)隊(duì)成員來說，發(fā)現(xiàn)問題并啟動(dòng)解決方案一開始可能并不容易，這需要一個(gè)過程。盡管在其他車間工作可能有機(jī)會(huì)了解到不同的工作方法，但團(tuán)隊(duì)成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。

　　

　　TPM工作是否進(jìn)展順利，是團(tuán)隊(duì)成員能否經(jīng)常來到其他合作工廠，比較采用TPM的方法、技術(shù)和TPM工作。這個(gè)對(duì)比過程也是進(jìn)行整體檢查技術(shù)(稱為水平基準(zhǔn)點(diǎn))的組成部分，是TPM過程最寶貴的成果之一。

　　

　　TPM鼓勵(lì)這些團(tuán)隊(duì)從簡單的問題開始，保存其工作過程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)開始工作時(shí)的成功通常會(huì)加強(qiáng)管理層對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可。工作程序及其結(jié)果的普及是整個(gè)TPM過程成功的關(guān)鍵之一。

　　

　　如果團(tuán)隊(duì)成員完全熟悉TPM流程，并有解決問題的經(jīng)驗(yàn)，則可以嘗試解決重要和復(fù)雜的問題。